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無縫鋼管的裂紋處理原因分析
無縫鋼管在連鑄過程中,有可能會(huì)出現(xiàn)表面裂紋的情況,表面裂紋分幾種情況:
一、裂紋橫穿鑄坯厚度方向,在中心等軸晶區(qū)裂紋是曲線性的沿晶界的細(xì)裂紋,內(nèi)弧側(cè)裂紋一般是裂口直線裂紋,外弧側(cè)的裂紋一般是沿晶裂紋。
二、沿晶界裂紋為應(yīng)力裂紋,而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋,是外力作用的結(jié)果。如果想要解決這種裂紋的情況需要做哪些措施?下面小編為大家詳細(xì)介紹:
1、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度,避免凝固初期的固液界面上應(yīng)力過大,防止產(chǎn)生沿晶界裂紋。
2、采用適當(dāng)加快鑄造速度和一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。
3、嚴(yán)格控制鋼種成分,尤其是碳含量的控制。
4、增加連鑄電磁攪拌,中包鋼水過熱度控制在40℃以下。