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精密鋼管的主要生產(chǎn)流程分析

文章出處:http://pjrly.cn 發(fā)表時間:2019/11/1 10:52:20 點擊:77

  精密鋼管生產(chǎn)工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。精密鋼管的軋制方法較熱軋復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷。若精密鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。

  第一,精密鋼管 質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等,并由吊車吊入倉庫中?! 【茕摴苌a(chǎn)工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。精密鋼管的軋制方法較熱軋復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。

  第二,精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷。若精密鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。 精密鋼管 質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等,并由吊車吊入倉庫中。精密鋼管生產(chǎn)技術(shù)工藝流程 精密鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。

  第三,最后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)精密鋼管是較先進的方法?! 【茕摴苌a(chǎn)技術(shù)工藝流程 精密鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)精密鋼管是較先進的方法。